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機器視覺在線檢測在五金行業(yè)的應用案例

日期:2024-11-22 17:57
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摘要:視覺檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征,分析計算工件的特征信息,判斷產品是否符合要求,并輸出控制信號。機器視覺檢測過程為自動檢測,異常時給出報警信號,視覺測量同時對應輸出OK或NG信號,并在工控機存儲不合格零件圖片。

近年來,機器視覺檢測技術的飛速發(fā)展,為工業(yè)自動化生產的產品質量提供了有效的保障,機器視覺檢測幫助生產線實現在線實時檢測、測量和自動識別等功能,以提高效率并降低工廠成本,從而實現生產效益的*大化。因此,機器視覺檢測技術被廣泛應用于五金行業(yè)的尺寸檢測、表面缺陷檢測、字符識別檢測等方面。

 

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視覺檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征,分析計算工件的特征信息,判斷產品是否符合要求,并輸出控制信號。檢測過程為自動檢測,異常時給出報警信號,同時對應輸出OK或NG信號,并在工控機存儲不合格零件圖片。具體檢測內容如下:

檢測產品的尺寸,根據產品拍照顯示出來的輪廓,對核心尺寸進行檢測。

缺陷檢測,比如明顯的缺料,劃痕等,根據成像,正面光源打過去,可判斷出是否有表面缺陷,目前根據相機技術應用,像素越高,對于微觀缺陷的判斷越明顯。

污染物檢測,表面有沒有被其他污漬污染等,均可識別。

完整性檢測,產品是否有破裂等,或者有漏加工的地方。

裝配驗證,比如門鉸鏈等,裝配是否到位,均可通過視覺檢測來完成。

 

基于機器視覺的五金行業(yè)加工經典案例

1、螺絲內螺牙缺陷檢測

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比如圓柱體螺絲,受曲面影響,常規(guī)的打光方式只能將相機鏡頭傾斜看到一小部分缺陷,需要多次拍照或者旋轉產品。通過加棱鏡的方式,可以將產品內側壁分成四部分,一次成像。圓頂光漫射角度多,光照均勻,可以增加拍攝有效弧長,所以用圓頂光與棱鏡組合能將缺陷拍得更清晰明了。

 

2、五金件銅片外觀檢測

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產品中間是銀白色的金屬,四周覆蓋了塑料膜,用大的零度環(huán)光可避免四周反光的同時把中間金屬面打亮形成明視場,缺陷因為光漫射呈現黑色,與表面形成鮮明對比。

 

3、五金件針尖檢測

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五金件針腳是錐形,使用垂直落射的光線轉化為中低角度為主的多角度均勻照射光線,把針尖打亮的同時避免光照射到錐面上,更加突出針尖,降低了圖像處理難度。

 

機器視覺檢測不僅提升了檢測的精準度和效率,而且能夠迅速識別出五金零件表面上的微小缺陷和瑕疵。無論是肉眼難以察覺的劃痕、凹坑,還是潛在的銹蝕,機器視覺檢測都能夠一一捕捉,確保每一個零件都達到**的品質標準。

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此外,機器視覺檢測在尺寸測量和形狀識別方面的優(yōu)勢更是無可比擬。五金零件的尺寸精度和形狀要求極高,差之毫厘,謬以千里。而機器視覺檢測系統(tǒng)能夠以微米級的精度對零件進行快速、準確的測量,大大降低了次品和廢品的產生,為企業(yè)節(jié)約了大量的成本。

 

更為重要的是,機器視覺檢測為五金行業(yè)的自動化生產提供了強有力的支持。機器視覺檢測系統(tǒng)能夠與各種自動化設備無縫對接,能夠完成自動上料、智能測控、自動定位、自動統(tǒng)計、自動檢測、自動分選以及自動下料等任務,極大地提升了生產效率與檢測精度。這不僅大大提高了生產效率,而且降低了人工操作的誤差,使整個生產線更加穩(wěn)定、高效。

 

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總之,機器視覺檢測以精準、高效的檢測技術,為五金行業(yè)的品質保障、自動化生產和管理帶來了GE命性的變革。隨著技術的不斷**和完善,機器視覺檢測將在未來為五金行業(yè)的發(fā)展帶來更加廣闊的前景和無限的可能。

  

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